旋轉式壓片機是制藥企業的主要生產設備之一，它的長期使用出現問題是在所難免的。也并不是說廠家生產的產品質量有問題，無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學會一些簡單的旋轉式壓片機維修方法很重要。
旋轉式壓片機機械部分常見的故障易發生在轉臺、導軌、壓輪、調節(壓力調節、充填調節)、加料、過載保護、減速箱以及沖模具等幾個部分。今天我們主要講述關于壓輪部分故障處理：
旋轉壓片機壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法：壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴重，會導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸。
另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節過度造成的，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統，常見故障分析及解決方法：
(1)充填不穩，主要原因有：1)物料因素，制粒不均勻或物料流動性差；
(2)調節失靈：一般情況下，調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用，或是調節蝸輪卡死所致，此時要檢查調節手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。
2、料斗高度調節不當，加料器后面格柵填料不足；
3、沖模具磨損造成片型不一或總高超差；
4、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳沖，此時更換充填軌組件；
5、加料器底面磨損嚴重，造成加料器底面與轉盤間隙不均勻；
6、充填軌組件中升降桿磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌組件；
7、刮粉板磨損嚴重，導致刮粉效果差，此時應更換刮粉板；
8、下沖吸塵效果差，產生塞沖。片劑松散或片劑外觀質量不好：片劑松散或外觀質量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75％的乙醇潤濕。
壓片時機器振動有較大響聲：壓片時，機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調整壓力解決。
更新時間：2019-10-12
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